Dreibahnige Reaktionsgasanlage zum Zwecke des Einsatzhärtens von Tellerrädern und Ritzel für LKW. Neubau bestehend aus Voroxidationsofen, Aufkohlungsanlage, Alternativroute der Abschreckung über Härtepressen oder Ölbad, Nachwaschanlage und Anlassofen. Durchschubtransport mit kompletter Materialverfolgung und Rezepturverwaltung.
Leistungen
- Elektro-Engineering in EPLAN
- Schaltschrankfertigung
- Softwareerstellung PLC und HMI
- Montage der neuen Schaltanlage und Elektroinstallation
- Inbetriebnahme
Automation
- 2 x lagegeregelte Portalmanipulatoren mit X- und Z-Achse als Servoantriebe über Softwareregler mit Sin²-Algorithmus
- Materialtransport über 80 Bewegungsantriebe organisiert in Schrittketten mit Step 7 Graph Ablaufsteuerung
- Integration von 1 x S7-400 und 3 x S7-300 über TCP/IP
Schaltanlage
- 12 Schaltschrankfelder EMSR-Anlage
- 8 Frequenzumrichter SEW MoviDrive angebunden über ProfiBus
- 4 Servoumrichter Rexroth Indramat angebunden über ProfiBus
- Profibus-Feldebene mit 36 Teilnehmern
- ASI-Feldebene mit 50 ASI-Stationen
Datentechnik
- Mehrplatzbedienung realisiert mit SCADA SIEMENS WinCC 1 Server, 2 Clients
- Integrierte SQL-Server-Datenbank mit Materialverfolgung und Datensicherung
- Redundante Bedienung
Regelsysteme
- 16 Temperaturregler als Hardwareregler autark arbeitend mit Remotebedienung über Ofen PLC
- 12 weitere Temperatur-, Druck-, Gemisch- und Atmosphärenregler in Ofen PLC
